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pph管件外观质量检查 pph管件焊接故障分析

发布时间:2018-9-13 8:45:35    来源:    作者:镇江捷晶电器有限公司
摘要:pph管件焊接端面脏被污染焊接端面氧化层未切削掉焊接端面不平齐转换时间过长管子管件自身温度过低(冬季)加热板托架出现故障pph管件较金属管硬度低
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 pph管件焊接端面脏被污染焊接端面氧化层未切削掉焊接端面不平齐转换时间过长管子管件自身温度过低(冬季)加热板托架出现故障pph管件较金属管硬度低、刚性差,在搬运、施工中应加以保护,避免不适当外力造成机械损伤。

pph管件外观质量检查 
1.检查焊缝中间K值是否大于0,即管子外表面低于焊缝中间最低点。(K>0)
2.检查焊点是否干净。如果焊点熔瘤上残留有黄色/黑色等的残留物视为不合格必须更换。
3.检查焊点熔瘤。检查焊点熔瘤是否有两道,两道熔瘤的大小不得超过50%,否者视为不合格必须更换。 
4.检查熔瘤是否均匀。如果焊点严重不均匀,且熔瘤间出现缝隙(冷焊)必须更换。
5.检查焊点有物气孔。焊接点表面有水和酒精所致,气孔就是沙眼必须更换。
 
pph管件焊接故障分析
1.焊好的管路有不希望的角度出现机械问题 焊机安装调试不正确 
2.焊接管子管件端面出现偏移焊接件没能正确对齐两个焊接在一起的部件壁厚不相等
3.焊缝窄且高凸,?焊缝熔合不充分焊接参数不正确焊机温度过低环境温度过低(冬季) 焊接环境风速过大(<0.2m/s)焊接材料本身温度过低(冬季)加热压力不正确??焊接对接压力不正确
4.?焊缝熔瘤出现气孔 焊接时产生的蒸汽含有杂质(水、清洁剂)焊头被粘污或特氟龙脱落
5.?焊缝只有部分熔瘤,焊接面未熔合


本文由镇江捷晶电器有限公司于2018-9-13 8:45:35整理发布。
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